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激光切割機作為現(xiàn)代制造業(yè)越來越受歡迎的加工設(shè)備，它打破了傳統(tǒng)的加工方式，以全新的切割方式在各行各業(yè)里被廣泛應(yīng)用，尤其是光纖激光切割機，近年來呈“火箭式”發(fā)展。
而了解光纖激光切割機的用戶，應(yīng)該知道它在切割過程中必須要使用輔助氣體，也正是如此，很多人都比較關(guān)心“氣體”這個問題。
光纖激光切割機為什么要用到輔助氣體呢？
原因有四：
一是讓輔助氣體與金屬材料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，增加切割速度；
二是幫助設(shè)備從切割區(qū)吹掉熔渣，清潔切縫；
三是冷卻切縫鄰近區(qū)域，減小熱影響區(qū)的范圍；
四是保護聚焦透鏡，防止燃燒產(chǎn)物
沾污
光學(xué)鏡片。
那光纖激光切割機常用氣體有哪些呢？
光纖激光切割機可以使用的輔助氣體主要有氧氣、氮氣、氬氣以及空氣這幾種，下面我們針對輔助氣體，高能激光給大家介紹一下不同氣體的特性及氣壓大小的影響。
輔助氣體類型及特性
1、氧氣
氧氣主要起助燃作用，它可以使切割速度增快、可切厚度增厚的同時，產(chǎn)生的氧化膜會提高反射材料的光束光譜吸收因素，切口端面發(fā)黑或者暗黃色。
氧氣適用于厚板切割、高速切割和極薄板切割。在一些量較大的碳鋼板及較厚的碳鋼板結(jié)構(gòu)切割中，常使用氧氣。
2、氮氣
一些金屬在切割的時候采用氧氣會在切割面上形成氧化膜，采用氮氣就可以進行防止氧化膜出現(xiàn)的無氧化切割。無氧化切割面具有可以直接進行熔接、涂抹，耐腐蝕性強等特點，切口端面發(fā)白。
對切割端面要求較高且裸露在外不需處理的產(chǎn)品可選擇氮氣，如一些裝飾行業(yè)，航空航天特殊零部件等。
主要適用于不銹鋼，電鍍鋼板，黃銅，鋁，鋁合金等板材切割。
3、氬氣
氬氣為惰性氣體，在激光切割機切割中用于防止氧化和氮化，在焊接中也使用，與其他加工氣體相比，價格高，相應(yīng)增加成本，切口端面發(fā)白。
主要適用于鈦，鈦合金等材料切割。
4、空氣
空氣可由空氣壓縮機直接提供，所以與其他氣體相比價格非常便宜。雖然空氣中大約含有20%的氧氣，但是切割效率遠(yuǎn)不及氧氣，切割能力與氮氣相近。切割面會出現(xiàn)微量氧化膜，但可作為防止涂膜層脫落的一項措施，切口端面發(fā)黃。
一般在板材相對較薄、對切割表面要求不高時使用。在一些鈑金機箱機柜廚具等行業(yè)，壓縮空氣應(yīng)用較多。
主要適用的材料有鋁，鋁合金，不銹銅，黃銅，電鍍鋼板等等，但是，當(dāng)切割產(chǎn)品的質(zhì)量要求較高時，鋁、鋁合金、不銹鋼等不適合空氣，因為空氣會氧化母材。
氣壓大小及其影響
激光切割對輔助氣流的基本要求是：進入切口的氣流量大、速度高，以便有足夠的動量將熔融材料噴射帶出。輔助氣體純度越高，切割的質(zhì)量越好。
在確保輔助氣體純度的前提下，氣壓的大小也是很重要的因素。如果輔助氣體的壓力匹配不適當(dāng)，也會對切割效果造成一定影響。激光切割過程中，如果壓力不足，工件切割面處就會產(chǎn)生熔漬，粗糙度增大且切割速度無法提升，從而影響零件的切割效果；如果氣壓偏大，氣流過猛，會造成切割斷面粗糙度增大，切割縫變寬，還會導(dǎo)致切斷部分熔化，無法形成良好的切割質(zhì)量。通常，隨著所切板材厚度的增加，所需輔助氣體的氣壓也逐漸增大。
通過上面的了解，感覺有些氣體是可以通用使用的，在實際切割中應(yīng)該怎么使用呢？
有些氣體的特點可以通用使用，重點要考慮切割成本以及對產(chǎn)品的要求，比如切割不銹鋼材料，
當(dāng)
對產(chǎn)品的質(zhì)量或者表面質(zhì)量不做很高的要求，如切割產(chǎn)品后期還需要經(jīng)過噴漆以及其他的工藝加工工序，就可使用空氣作為切割氣體，可以降低很多成本。當(dāng)切割的產(chǎn)品就是最后制品，沒有后續(xù)工藝，就需要采用保護氣體，如工藝制品等。因此，在切割下料過程中一定要根據(jù)切割產(chǎn)品的特點來選擇氣體。
